LYD000A HITACHI โมดูลอินพุตดิจิตอล

LYD000A HITACHI โมดูลอินพุตดิจิตอล

⇒คลิกที่นี่เพื่อราคาดี LYD000A

รายละเอียดสินค้า

ข้อมูลการดำเนินงาน

Temperature range during operation: 0 to +70°C, with free convection; ช่วงอุณหภูมิระหว่างการทำงาน: 0 ถึง + 70 ° C พร้อมการพาความร้อนแบบอิสระ during storage: -25 to +85°C ระหว่างการเก็บรักษา: -25 ถึง + 85 ° c

Derating ของเอาต์พุต: 2.5% / K สูงกว่า + 60 ° C (ดูรูปที่ 3.5)

วงจรอินพุต (เฟสเดียว)

แรงดันไฟฟ้าอินพุต: 1 x 230 V AC ± 15% ที่ Usec = 24 V DC / 18 A, +15% / - 10% ที่ Usec = 27.5 V DC / 18 A

อินพุตจัดอันดับปัจจุบัน: 4.4 A (ชนิด 24 V) /2.4 A (ชนิด 12 V)

วงจรเอาท์พุท

แรงดันขาออก: 27 V DC ± 1% / 13,5 V DC ± 1% (กำหนดโดยผู้ผลิต)

ช่วงการตั้งค่า: 24 - 27.5 V (ประเภท 24 V) / 12 - 14 V (ประเภท 12 V)

Max. แม็กซ์ output current: 18 A กระแสไฟขาออก: 18 A

ข้อ จำกัด ของกระแส: โดยทั่วไปคือ 20 A, จุดเริ่มต้นที่ 18.5 ... 21.5 จุด จำกัด ที่ 20.0 ... 26.0 A

เอาท์พุต: 480 W

ระลอกคลื่นตกค้าง: <100 mV

ประสิทธิภาพ: 90%

Max. แม็กซ์ power loss: 53 W การสูญเสียพลังงาน: 53 วัตต์

Load capacity of output terminals: ≤20 A at TU = 0°C up to +45°C; กำลังการผลิตไฟฟ้าของขั้วเอาท์พุท: ≤20 A ที่ TU = 0 ° C สูงสุด +45 ° C; 0.2 A- reduction/°C from +45°C to ≤17 A at TU = +60°C 0.2 A- การลดลง / ° C จาก + 45 ° C ถึง≤17 A ที่ TU = + 60 ° C

ข่าวมัวร์

อุตสาหกรรมที่ไม่บริสุทธิ์
ระบบควบคุมกระบวนการแบบรวมเป็นระบบควบคุมแบบกระจาย
The system consists of eight process control subsystems (workshop) for raw material grinding, lime digestion, dissolution, sedimentation, seed filtration, evaporation, product filtration, and roasting. ระบบประกอบด้วยแปดระบบย่อยการควบคุมกระบวนการ (การประชุมเชิงปฏิบัติการ) สำหรับการบดวัตถุดิบการย่อยมะนาวการละลายการตกตะกอนการกรองเมล็ดการระเหยการระเหยการกรองผลิตภัณฑ์และการคั่ว Each workshop has an engineering station EWS and 2-3 operator stations OPS. การประชุมเชิงปฏิบัติการแต่ละครั้งมีสถานีวิศวกรรม EWS และสถานีผู้ดำเนินการ 2-3 สถานี
การรวบรวมข้อมูลการตรวจสอบตามเวลาจริงการประมวลผลข้อมูลและการส่งข้อมูลอื่น ๆ ของพารามิเตอร์กระบวนการภายในของการประชุมเชิงปฏิบัติการได้รับการตระหนักโดยเครือข่ายการควบคุม EtherNet / IP การดำเนินการผลิตหลักของโรงงานอลูมินาทั้งหมดเสร็จสมบูรณ์ ควบคุมโดยคอนโทรลเลอร์ ControlLogix
ชั้นข้อมูลของระบบควบคุมกระบวนการแบบบูรณาการใช้ EtherNet / IP Industrial Ethernet
ถ่ายโอนข้อมูลของเวิร์คช็อปแปดรายการข้างต้นไปยังศูนย์จัดส่งข้อมูลการผลิตพืชทั้งหมดผ่านอีเธอร์เน็ต
ศูนย์มีสองเซิร์ฟเวอร์ SERVER1, SERVER2 และสองสถานีปฏิบัติการ OPS1, OPS2 โดยใช้เครื่องจักรโรงงาน SE โรงงาน
การตรวจสอบควบคุมและจัดการแบบรวมศูนย์ของกระบวนการผลิตทั้งหมดในโรงงาน

ผลิตภัณฑ์มากขึ้น

ติดต่อเรา

Email:miya@mvme.cn

QQ: 2851195450

โทรศัพท์: 86-18020776792

Skype: miyazheng520