Murakami Motion Controller NDR

MURAKAMI MOTION CONTROLLER NDR

รายละเอียดสินค้า

คุณสมบัติ

คอนโทรลเลอร์ที่บรรจุในรุ่น 1 ถึง 8 แกน: DMC-42x0 โดยที่ x = 1,2,3,4,5,6,7,8 แกน

10/100 Base-T Ethernet port with Auto MDIX; พอร์ต Ethernet 10/100 Base-T พร้อม Auto MDIX; (2)RS232 ports up to 115 kbaud; (2) พอร์ต RS232 สูงถึง 115 kbaud;

ผู้ใช้สามารถกำหนดค่าได้สำหรับสเต็ปเปอร์มอเตอร์หรือเซอร์โวมอเตอร์ในทุกแกน

Accepts up to 22 MHz encoder frequencies for servos; ยอมรับความถี่การเข้ารหัสสูงถึง 22 MHz สำหรับเซอร์โว Outputs up to 6 MHz for steppers; เอาต์พุตสูงถึง 6 MHz สำหรับสเต็ปเปอร์;

Sample times as low as 31 microseconds per axis; เวลาตัวอย่างต่ำถึง 31 microseconds ต่อแกน fast command processing; การประมวลผลคำสั่งที่รวดเร็ว

การชดเชย PID ขั้นสูงพร้อมฟีดความเร็วและการเร่งความเร็วไปข้างหน้าขีด จำกัด การรวมตัวกรองรอยและตัวกรองความถี่ต่ำ

โหมดของการเคลื่อนไหวรวมถึงการวิ่งออกกำลังกายการวางตำแหน่งจากจุดหนึ่งไปยังอีกจุดหนึ่งการติดตามตำแหน่งการโค้งการแก้ไขเส้นตรงและแบบวงกลมการใส่เกียร์อิเล็กทรอนิกส์และลูกเบี้ยวอิเล็กทรอนิกส์

การปรับวงรีชะลอความเร็วรอบมุมฟีดเซกเมนต์ไม่สิ้นสุดและการแทนที่ฟีด

Multitasking for concurrent execution of up to eight application programs. การทำงานหลายอย่างเพื่อการทำงานพร้อมกันสูงสุดแปดโปรแกรมแอปพลิเคชัน Ultra-fast command processing; การประมวลผลคำสั่งที่รวดเร็วเป็นพิเศษ

การขยายหน่วยความจำแบบไม่ลบเลือนสำหรับแอปพลิเคชันโปรแกรมตัวแปรและอาร์เรย์

อินพุตภายในบ้านที่แยกได้อย่าง จำกัด ขอบเขตไปข้างหน้าและย้อนกลับสำหรับทุกแกน

ปราศจากข้อผูกมัด I / O:

1-4-axis: 8 ออปติคัลอินพุตที่มีโอเอซิสและ 8 TTL output

5-8-axis: 16 ออปชั่นที่รับแสงและ 16 เอาท์พุต TTL

8 อินพุตแบบอะนาล็อกที่ไม่ต่อเนื่อง

การเปรียบเทียบตำแหน่งสลักและเอาท์พุทความเร็วสูง

64 additional 5V TTL I/O; 64 I / O TTL 5V เพิ่มเติม 64 Add more เพิ่มมากขึ้น

I / O พร้อม PLC RIO-471xx

ยอมรับ 90 –250 V AC, อินพุต 50–60 Hz;

ไดรเวอร์การสื่อสารสำหรับ Windows, Mac และ Linux;

มีตัวเลือกฮาร์ดแวร์และเฟิร์มแวร์ให้เลือก

ข่าวมัวร์

อุตสาหกรรมที่ไม่บริสุทธิ์
ความสามารถของอุตสาหกรรมที่ไม่ใช่เหล็ก
The sintering method and the Bayer process are currently the main methods for industrial production of alumina. ปัจจุบันวิธีการเผาและกระบวนการไบเออร์เป็นวิธีการหลักสำหรับการผลิตอะลูมินาในภาคอุตสาหกรรม Most of the alumina produced is produced by Bayer process.The Bayer-sintering hybrid method was first created, which greatly improved the total recovery of alumina. อะลูมินาส่วนใหญ่ที่ผลิตนั้นผลิตโดยกระบวนการไบเออร์วิธีไฮบริดของไบเออร์ซินเตอร์ถูกสร้างขึ้นครั้งแรกซึ่งช่วยปรับปรุงการกู้คืนอลูมินาทั้งหมด
ด้วยการปรับปรุงอย่างต่อเนื่องของเทคโนโลยีการผลิตวิธีการผลิตใหม่บางอย่างเช่นวิธีมะนาวไบเออร์และวิธีไบเออร์ประโยชน์ได้นำไปใช้อย่างต่อเนื่องกับการผลิต
ระบบควบคุมกระบวนการแบบรวมเป็นระบบควบคุมแบบกระจาย
The system consists of eight process control subsystems (workshop) for raw material grinding, lime digestion, dissolution, sedimentation, seed filtration, evaporation, product filtration, and roasting. ระบบประกอบด้วยแปดระบบย่อยการควบคุมกระบวนการ (การประชุมเชิงปฏิบัติการ) สำหรับการบดวัตถุดิบการย่อยมะนาวการละลายการตกตะกอนการกรองเมล็ดการระเหยการระเหยการกรองผลิตภัณฑ์และการคั่ว Each workshop has an engineering station EWS and 2-3 operator stations OPS. การประชุมเชิงปฏิบัติการแต่ละครั้งมีสถานีวิศวกรรม EWS และ 2-3 สถานีผู้ให้บริการ OPS
The data collection, real-time monitoring, data processing and other information transmission of the internal process parameters of the workshop are realized by the EtherNet/IP control network. การรวบรวมข้อมูลการตรวจสอบตามเวลาจริงการประมวลผลข้อมูลและการส่งข้อมูลอื่น ๆ ของพารามิเตอร์กระบวนการภายในของการประชุมเชิงปฏิบัติการได้รับการตระหนักโดยเครือข่ายการควบคุม EtherNet / IP The main production operations of the entire alumina plant are completed by these eight subsystems, each controlled by a ControlLogix controller. การดำเนินการผลิตหลักของโรงงานอะลูมินาทั้งหมดเสร็จสมบูรณ์โดยระบบย่อยทั้งแปดนี้แต่ละระบบควบคุมโดยคอนโทรลเลอร์ ControlLogix
 

ผลิตภัณฑ์มากขึ้น

ติดต่อเรา

miya@mvme.cn(คลิก)

อีเมล: miya@mvme.cn

QQ: 2851195450

โทรศัพท์: 86-18020776792

Skype: miyazheng52